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    莆田新材料產業為何集鏈成群?

    莆田市秀嶼區石門澳化工新材料產業園 (資料圖片)

    近日,記者來到位于莆田市秀嶼區東莊鎮的石門澳化工新材料產業園,看到園區生產熱火朝天。在這里,永榮科技己內酰胺、中錦新材料聚酰胺6、三棵樹高新材料綜合產業園一期等3個項目已投產;永榮新材料碳三資源綜合利用、達凱新材料水性油墨及環保再生功能性聚酯材料、賽纖新材料公司再生功能性纖維生產線項目和石門澳作業區6號、9號、11號泊位等4個項目加緊建設;原料藥小微產業園和石門澳7號、8號、10號泊位及地下水封洞庫等項目正在規劃……石門澳化工新材料產業園已吸引永榮科技、華峰華錦、山東東明等一批龍頭企業落戶,累計投資超過700億元,初具產業規模。

    石門澳化工新材料產業園是莆田市打造國家級新型功能材料千億產業集群的核心承載區。近年來,莆田市以石門澳化工新材料產業園為依托,向外輻射東嶠工業園、東吳工業園和楓亭化工新材料產業園,持續優化“一核三園”空間布局。據統計,去年莆田新型功能材料工業增加值同比增長10.4%,今年一季度工業增加值同比增長24.4%。

    一滴“油”到一根“絲”

    從衣食住行到航空航天,己內酰胺無處不在,是錦綸企業的原料“命脈”。福建永榮科技有限公司旗下CPL一體化項目是全國單個工廠生產己內酰胺規模最大的基地之一。近日,記者來到福建永榮科技有限公司廠區,只見中控室內一片忙碌景象,操控人員分工協作,透過墻上的巨幅顯示器,對己內酰胺一體化項目進行智慧化管理。該公司采用全球領先的艾默生數字智能生產控制系統,將工廠內的生產過程變成實時可視。

    “人機界面靈活互動,確保生產精準高效。”福建永榮科技有限公司黨委書記、副總經理張弦說,借助智能集成控制系統及設備,將己內酰胺、環己酮、雙氧水、硫酸、空分、制氫、動力站、環保設施、公用工程等裝置的生產操控,分區域設置機柜室,然后通過光纖,把數據信號傳輸至控制中心,集中進行生產工藝操作和動態監控。

    在石門澳化工新材料產業園,己內酰胺一體化項目最早落地,是福建省百個“重中之重”項目之一,也是莆田市打造國家級新型功能材料千億產業集群的龍頭項目。該項目已投資150億元,年產60萬噸己內酰胺,產值約200億元。去年投產的二期項目中,環己酮裝置達到目前行業內單線最大產能,年產30萬噸。

    己內酰胺由石油化工基本原料——苯經過精制、分離后產出,兩者之間構成苯—環己烯—環己醇—環己酮—環己酮肟—己內酰胺的生產路線。“我們運用第四代水合法及氨肟化技術,擁有環己烯水合制環己醇、環己酮氨肟化制環己酮肟等兩大反應優勢。”廠區技術人員馬月宏解釋說,環己烯水合制環己醇比環己烷氧化技術節省33%的氫氣,反應條件溫和、污染少,而環己酮氨肟化制環己酮肟是己內酰胺生產的核心工藝,流程簡單、副產物少,比傳統技術減少90%的污染物排放,大幅節約裝置投資與環保投資。

    作為一種有機化學物質,己內酰胺是錦綸企業制作紡絲面料的原料來源,主要消費領域為纖維(民用絲、工業絲、地毯絲)、工程塑料和食品包裝膜,廣泛應用于電子、汽車、船舶、日用品、航天航空等行業,還可用于生產6-氨基己酸、月桂氮卓酮等藥物。張弦表示,未來將加強同莆田本土鞋服行業的互動,進一步深入融合發展,助力當地傳統產業轉型升級,同時拓展下游消費市場。

    一條鏈到一個產業集群

    在福建永榮科技有限公司廠區不遠處,便是福建中錦新材料有限公司的廠區,雙方互為產業鏈上下游關系,前者產出的己內酰胺經過管道,輸送給后者生產聚酰胺6。“就全國范圍而言,這是從己內酰胺到聚酰胺6運距最短的產業鏈項目。上下無縫銜接,最大程度減少中間環節,降低綜合成本。”福建中錦新材料有限公司廠區負責人王晨宇說。

    記者了解到,聚酰胺6切片項目引進國際知名企業的工藝技術和先進設備,生產差別化高新技術化學纖維。該項目分兩期建設,其中二期改擴建的第二條生產線于去年投產。整個項目年產能可達47萬噸,今年一季度產量達8萬多噸,實現產值11億余元。

    石門澳化工新材料產業園是全省布局的湄洲灣石化基地“一灣、兩區、兩園”重要組成部分。莆田市湄洲灣石門澳產業園服務中心負責人陳亞坤說:“多年來,這里配套建設了較為完善的水、電、氣、路、碼頭等基礎設施,為重大產業項目落地奠定了堅實基礎。”目前,秀嶼港區石門澳作業區泊位工程按序時推進,預計今年內投入使用。

    記者在再生功能性纖維及配套項目工地一線看到,5棟主廠房都處于樁基、主體結構、屋面鋼構等環節施工階段。該項目由福建賽纖新材料有限公司投資,將打造瓶片清洗、聚合、解聚、精餾、離心、紡絲等生產線,采用國際領先的獨創再生工藝技術,以廢舊瓶片、廢舊紡織品等聚酯材料為初始原料,重新加工成具有多功能、可追溯、可永久循環的聚酯纖維。

    目前,石門澳化工新材料產業園以永榮科技己內酰胺一體化項目為龍頭,已形成以純苯為原料到下游應用的產業鏈;以再生功能性纖維及配套項目為代表,正在培育以廢舊紡織品、廢舊瓶片為原料到下游應用的產業鏈。

    “接下來,石門澳化工新材料產業園將以丙烷制丙烯及下游新材料產業鏈項目為抓手,做大以丙烷為原料到下游應用的產業鏈。”陳亞坤說,“在三大鏈條的共同作用下,新型功能材料產業集群的千億元產值目標將加速實現。”(本報記者 林劍波 何金 通訊員 歐東偉 陳世玉)

    責任編輯:趙睿

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